Задумывались ли вы когда-нибудь, какие технологические подходы обеспечивают большой срок годности косметического средства? Сегодня мы разберём один из таких методов:
Деаэрация — это процесс удаления воздуха или газов из жидкостей и растворов. Этот этап напрямую влияет на качество, безопасность и эффективность конечного продукта.
Основные цели деаэрации:
• Сохранение стабильности и внешнего вида
Удаление кислорода предотвращает окисление масел и активных компонентов (витаминов, ненасыщенных жирных кислот), которое ведет к прогорканию, изменению цвета и запаха продукта.
• Улучшение нанесения
Деаэрация позволяет добиться более плотной, однородной и приятной на ощупь текстуры. Продукт без пузырьков воздуха лучше распределяется, быстрее впитывается и обеспечивает равномерное покрытие, что критически важно для декоративной косметики, кремов и эмульсий.
• Контроль качества продукции
Пузырьки воздуха могут изменять плотность продукта, что вызывает неточность при объёмной фасовке. Таким образом, одинаковые по объему ёмкости будут иметь разную массу, что может стать нарушением, согласно ГОСТ 28303-89 «Изделия парфюмерно-косметические. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение»:
Допускаемое отрицательное отклонение по массе или объёму устанавливается нормативным документом страны-изготовителя, но не должно превышать 6%, а для изделий одноразового использования — 12%.
Существует несколько видов деаэрации:
• Вакуумная с параллельным перемешиванием.
При понижении давления в аппарате происходит расширение и всплытие пузырьков из смеси. Такой способ подходит для производства кремов, лосьонов, гелей, зубных паст, тональных основ.
• Ультразвуковая.
При воздействии ультразвука на продукт происходит кавитация с последующей коалесценцией: мелкие пузырьки воздуха объединяются в крупные, тем самым проще удаляясь из системы. Такая обработка оптимальна для эмульсий, сывороток, жидких тоников.
• Барботаж инертным газом.
Через состав можно пропускать инертный газ, например, азот, вытесняя кислород из системы. Подойдёт для жидких основ (кремов, сывороток).
Для производства, как правило, используют комбинированное оборудование, например, вакуумные миксеры-гомогенизаторы, которые осуществляют перемешивание, эмульгирование, термическую обработку и деаэрацию в одном аппарате.
Материал подготовила Васильева Д.Н.
Источник: Химическое информационное агентство
